Spesifikasi Sistem Uji Pemisahan Gambar Sekunder Online
Sistem Uji Pemisahan Gambar Sekunder online dapat diintegrasikan ke dalam lini produksi kaca depan otomotif untuk mengukur sudut pemisahan gambar sekunder kaca depan otomotif. Sistem pengujian menyelesaikan pengukuran nilai pemisahan gambar sekunder dari titik-titik khusus pada sampel sudut pemasangan yang ditentukan sesuai dengan rencana pengujian dan akan memberi peringatan jika nilainya tidak normal. Hasilnya dapat direkam, dicetak, disimpan, dan diekspor. Sistem multi sensor dapat diintegrasikan bersama sesuai dengan persyaratan kinerja pengukuran.
antarmuka perangkat lunak
Tampilan hasil pemindaian sensor ganda
Hasil poin penting
Ituotomatisstres tepimeterBisaukurandistribusi stres (dari kompresi ke ketegangan)pada suatu waktudengan kecepatan sekitar 12Hz danhasilnya akurat dan stabil. Diadapat memenuhi persyaratan yang cepat dan komprehensifpengukuran dan tesdalam produksi pabrik.Denganfiturdari sukuran mal, struktur kompakDanmudah digunakan, TDiameteran adalahjuga cocok untuk kontrol kualitas, spotmemeriksadan persyaratan lainnya.
mencicipi
Kisaran ukuran sampel: 1,9 * 1,6 meter (disesuaikan sesuai kebutuhan)
Kisaran sudut pemasangan sampel: 15 °~75 ° (ukuran sampel, rentang sudut pemasangan, rentang pengukuran, dan rentang pergerakan sistem mekanis saling terkait dan perlu disesuaikan sesuai kebutuhan)
Kinerja keseluruhan
Pengulangan pengukuran titik tunggal: 0,4 '(sudut deviasi gambar sekunder<4'), 10% (4 '≤ sudut deviasi gambar sekunder<8'), 15% (sudut deviasi gambar sekunder ≥ 8')
Kecepatan Pengukuran: 40 titik kunci dalam 80 detik (disesuaikan)
Parameter sistem sensor cahaya laser
| Rentang pengukuran: 80'*60'Nilai minimal: 2'Resolusi: 0,1' | Sumber cahaya: laserPanjang gelombang:532nmDaya:<20mw |
Parameter Sistem Visi
| Rentang pengukuran: 1000mm*1000mm | Akurasi posisi: 1mm |
Parameter sistem mekanis (disesuaikan sesuai kebutuhan)
| Kisaran ukuran sampel: 1,9*1,6m/1,0*0,8m.Metode fiksasi sampel: 2 posisi atas dan 2 posisi bawah, aksisimetris.Patokan perhitungan sudut pemasangan: bidang yang terdiri dari empat titik tetap pada sampel.Contoh rentang penyesuaian sudut pemasangan: 15°~75°.Ukuran sistem: Panjang 7 meter * Lebar 4 meter * Tinggi 4 meter. | Sumbu sistem: x adalah arah horizontal, z adalah arah vertikal.Jarak arah X: 1000mm.Jarak arah Z: 1000mm.Kecepatan terjemahan maksimum: 100mm/Detik.Akurasi posisi terjemahan: 0,1 mm. |
Solusi 1
Bagian mekanis terutama digunakan untuk mentransfer sampel kaca depan, menyesuaikan postur sampel dengan sudut pemasangan, dan membantu Sistem Uji Pemisahan Gambar Sekunder dalam menyelesaikan pengukuran.
Bagian mekanis dibagi menjadi tiga stasiun kerja: stasiun kerja tunggu sampel untuk pengujian, stasiun kerja pengujian sampel, dan stasiun kerja keluaran sampel menunggu (opsional).
Proses dasar pengujian sampel adalah: sampel mengalir dari jalur produksi ke sampel yang menunggu stasiun kerja pengujian; Kemudian mengalir dari stasiun kerja pengujian sampel yang menunggu ke stasiun kerja pengujian sampel, lalu diangkat ke posisi pengujian, diputar ke sudut pemasangan, dan disejajarkan; Kemudian Sistem Uji Pemisahan Gambar Sekunder mulai mengukur sampel. Sampel yang diuji mengalir keluar dari stasiun kerja pengujian sampel ke jalur produksi atau sampel yang menunggu stasiun kerja keluaran.
Lingkup pasokan
1, tiga stasiun kerja
2, Sistem Uji Pemisahan Gambar Sekunder
Antarmuka
Ban berjalan masuk stasiun kerja pertama dan ban berjalan keluar stasiun kerja ketiga
Solusi 2
Bagian mekanis terutama digunakan untuk memindahkan sampel kaca depan, menyesuaikan postur sampel dengan sudut pemasangan, dan membantu Sistem Uji Pemisahan Gambar Sekunder dalam menyelesaikan pengukuran.
Bagian mekanis dibagi menjadi tiga bagian: jalur produksi, manipulator, dan stasiun kerja pengujian. Stasiun kerja pengujian terletak di sebelah jalur produksi. Kaca tersebut diambil oleh manipulator dan ditempatkan di stasiun kerja pengujian. Setelah pengukuran selesai, kaca kemudian ditempatkan kembali ke jalur produksi oleh manipulator.
Stasiun kerja pengujian dilengkapi dengan braket pengukuran sampel. Sudut braket pengukur sampel dapat diputar untuk mensimulasikan keadaan pemasangan sampel yang sebenarnya dan menyesuaikan dengan sudut pemasangan yang sesuai sebelum menempatkan sampel. Sampel diambil dari ban berjalan dan ditempatkan pada braket pengukur yang telah disesuaikan. Penempatan penyelarasan dilakukan pada braket.
Proses dasar pengujian sampel adalah: Braket memutar sampel ke sudut pemasangan. Sampel mengalir dari jalur produksi ke posisi ambil, di mana manipulator mengambil kaca dan menempatkan kaca tersebut ke stasiun kerja pengujian. Dan setelah pengukuran, sampel diambil kembali ke jalur produksi oleh manipulator dan dialirkan keluar.
Lingkup pasokan
1, Stasiun kerja pengujian
Antarmuka
Braket sistem pengujian.
manipulator oleh klien
Pengujian perlu dilakukan di kamar gelap, dan pelanggan perlu menyiapkan penutup yang besar sebagai kamar gelap
Bagian yang disesuaikan
1. Ukur braket penyangga berdasarkan ukuran sampel, area pengukuran, dan sudut pemasangan.
2. Menentukan jumlah sistem sensor pengukuran berdasarkan rentang pengukuran, jumlah titik pengukuran, dan kebutuhan siklus pengukuran.
Persyaratan di lokasi
Ukuran lokasi: panjang 7 meter * lebar 4 meter * tinggi 4 meter (ukuran lokasi akhir akan ditentukan berdasarkan opsi yang disesuaikan)
Catu daya: 380V
Sumber gas: Tekanan sumber gas: 0,6Mpa, diameter luar pipa masuk: φ 10
